en
Ningbo Hewcho Industrial Limited.

Şaft İşleme Şaft İşleme

Mil parçaları, parça işlemede tipik parçalardan biridir. Mil parçaları, çapı çapından daha büyük olan döner parçalardır ve yüzeyi çoğunlukla silindirik yüzeyler, konik yüzeyler, delikler ve dişlerden oluşur. Biraz karmaşık, ama bunun için endişelenme. Bugün "şaft" hakkında konuşalım.

shaft

Bir takım tezgahının mili, tipik bir mil parçasıdır ve bir takım tezgahının anahtar parçalarından biridir. Milin ucundaki mobilyayı, dönme hareketi ve tork vasıtasıyla iş parçasına veya alete aktarır. Bu nedenle, iş mili çalışma sırasında tork ve eğilme momentleri gerektirir ve ayrıca yüksek bir dönme hassasiyeti gerektirir. Bu nedenle, milin imalat kalitesi, tüm makinenin çalışma doğruluğunu ve hizmet ömrünü doğrudan etkileyecektir.

Mil parçası çiziminde boyutsal doğruluk, şekil ve konum toleransları, yüzey pürüzlülüğü, temas doğruluğu ve ısıl işlem gibi bir dizi teknik gereksinim belirtilmiştir. Bütün bunlar milin yüksek dönme doğruluğu ve sağlamlığı, iyi aşınma performansı ve boyutsal kararlılığa sahip olmasını sağlamaktır.

Aşağıda iş milinin ana parçalarının fonksiyonları ve teknik gereksinimleri açıklanmaktadır:


(1): Taşıyıcı dergisi: A ve B taşıyan iki direğin yuvarlaklık toleransı 0,005 mm'dir ve A ve B'nin radyal akış toleransı 0.005 mm'dir; 1 jour12 konik yüzeyli yatak muylularının temas oranı ≥% 70, yüzey pürüzlülüğü 0,4 mm, yatak muylularının boyut hassasiyeti ise IT5 dir. Ana eksenin yatak muhtevası blok yatağı kurmak için kullanıldığı için, ana mil parçalarının montaj noktasıdır, bu nedenle imalat hassasiyeti doğrudan milin döner hassasiyetini etkiler.

(2): Milin çalışma yüzeyinin hassasiyeti: Ana şaftın çalışma yüzeyi, Mengene deliği, şaft ucunun dış ucu veya dış çember gibi sıkıştırma aparatlarının veya mobilyaların merkezleme yüzeyini ifade eder. flanşın Ve bunlar için talepler: İç ve dış konik yüzeylerin boyutsal doğruluğu, geometrik doğruluğu ve temas doğruluğu, merkezleme yüzeyinin yatak muylusu üzerindeki konsantrikliği, konumlandırma ucu yüzeyinin boyun eksenine dikliği, vb. Takım tezgahlarının hassasiyeti üzerindeki etkisi, mobilya veya iş parçasındaki sıkışma hatasına yol açacaktır. Mili teknik gereksinimlerinde, uç mil ucunun radyal akışı ve uç yüzeyden 300 mm radyal yuvarlak atlama da öngörülmüştür. Ayrıca, koni deliği ve üst koni kolu arasında iyi bir temas sağlamak için, temas alanı standart bir konik tapa göstergesi kullanılarak renklendirme yöntemi ile doğrulanacaktır.

spindle

(3): İkincil mil boynunun ve diğer yüzeylerin doğruluğu: Bir milin yan ekseni, dişliler ve burçlar gibi parçaların yüzeyini ifade eder. Boyutsal toleranslarının derecesi genellikle IT7'dir ve yuvarlaklık toleransı 0,01 mm'dir. Mil üzerindeki iplik genellikle parçaları sabitlemek veya yatak boşluğunu ayarlamak için kullanılır. Somunun son vuruşunu ayarlarken, yatak halkasının eğilmesine neden olur, böylece milin radyal akışı artar. Bu sadece iş parçasının işleme hassasiyetini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda rulman ömrünü de azaltır. Mil dişinin tolerans derecesi genellikle 6g derecedir. Ana derginin koaksiyelite toleransı 0,025 ~ 0,05 mm'den fazla değildir, somunun göreli uç yüzleri 500mm yarıçapta 0.025mm'den azdır.

(4): Milin her yüzeyinin pürüzlülüğü: Farklı hassas takım tezgahlarının milinin her bir yüzeyi için pürüzlülük gereksinimleri standartta gösterildiği gibidir.

(5): Milin her yüzeyinin sertliği: Mil yüzeyleri, çalışma yüzeyleri ve milin diğer kayma yüzeyleri değişen sürtünme derecelerine tabidir. Kayar yatak olduğunda, muylu ve yatak burcu ovulur ve muylu yüzeyinin aşınma direncinin yüksek olması gerekir ve sertliği malzemesine bağlı olarak değişebilir. Örneğin, kalay bronz yüzeyinin sertliği 60HRC'den daha büyük olmalıdır. Çelik kol yatakları kullanıldığında, derginin yüzey sertliği daha yüksek olmalıdır. Delme makinesinin milinin yüzeyde nitrürlenmesi durumunda, sertliği 900HV'den daha büyüktür. Rulmanlar, sürtünme, rulman halkaları ve yuvarlanma elemanları tarafından ortaklaşa taşınır. Bu nedenle, dergi yüksek aşınma direncine sahip olmamalı, ancak montaj sürecini ve montaj hassasiyetini iyileştirmek için sertliğini arttırmak için hala gereklidir. Derginin yüzeyinin sertliği genellikle 40 ~ 50HRC'dir.

journal
Merkezleme yüzeyi için, aksesuarlar ve ayna sık sık çıkarıldığı için, temas doğruluğunu çürütmek ve etkilemek kolaydır. Yani belirli bir aşınma direncine sahip olmalı. Yüzey çekme olgusunu geliştirmek ve yüksek hassasiyete sahip takım tezgahının süresini uzatmak için, merkezleme yüzeyinin sertliğinin genellikle 45HRC'den daha yüksek olması gerekmektedir.

Ana şaft malzemesi genellikle 45Ta, 65Mn, 40Cr ve diğer çelik sınıflarını seçer. 65Mn ve 40Cr'nin sertleştirilebilirliği daha iyidir. Soğutma ve temperleme sonrası yüksek mekanik özellik ve aşınma direnci elde edilebilir. Milin yüksek hassasiyet, yüksek hız ve ağır yükte çalışması gerektiğinde, 18CrMNTi, 20Cr, 20Mn2B ve diğer düşük karbonlu alaşımlı çelikler seçilebilir. Karbonlama ve söndürme işleminden sonra, söndürme yüzeyi, yorulma direncini arttırabilen sıkıştırıcı bir baskıya sahiptir, ancak ısıl işlem süreci zayıftır ve deformasyon olasılığı daha fazladır. Hassas mil 38CrMoAL nitrürleme çeliğini seçebilir, yüzey sertliği ve yorulma direnci daha yüksektir. Nitrürleme tabakasının ayrıca ısıl işlem sırasında korozyon direnci ve küçük deformasyon gibi birçok avantajı vardır.

Milin tüylü embriyosu her zaman dövme kullanır. Serbest dövme genellikle üretim partisi küçük olduğunda ve gerekli ekipman basit olduğunda kullanılır, ancak boşluğun doğruluğu zayıftır ve ödeneğin 10 mm'den fazla olması gerekir; Die dövme, daha az işleme payı ile daha karmaşık boşluklar oluşturmak için kullanılabilir. Ve işleme emeği miktarını azaltmak yararlıdır. Bu yüzden toplu üretimde yaygın olarak kullanılır. Hassas damla dövme, dövme üretiminde ileri teknolojidir. Boşlukları karmaşık şekiller ve yüksek hassasiyetle oluşturabilir. Ayrıca, dikişsiz çelik boruların toplanmasıyla birlikte çok milli otomatik torna tezgahı milleri de kabul edilir.

Burada şaft işleme hakkında daha fazla bilgi edinin!

İlgili Haberler
  • TEL:+86 574 62387787
  • FAX:+86 574 62387788
  • EMAIL: info@hewcho.com
  • ADDRESS:No.13 Baiheqiao Rd, L ubu Kasaba, Yuyao City, Zhejiang Eyaleti, Çin
chat